เราขอรับประกันว่าเราจะจัดหาเครื่องและบริการอัดฝาความเร็วสูง 24 ช่องคุณภาพสูงเสมอ ช่วยคุณเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมและมีคุณภาพสูงเพื่อยึดตลาดและเปิดตลาดด้วยผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพ และบรรลุผลประโยชน์ร่วมกัน
รอบเวลาสั้นลงเพื่อผลผลิตที่สูงขึ้น
ใช้พลังงานน้อยลง
ความหนาแน่นจำเพาะสูง
แม่พิมพ์ที่ไม่ต้องบำรุงรักษาซึ่งมีอายุการใช้งานหลายสิบปี
กระบวนการเปลี่ยนสีอย่างรวดเร็ว
ของเสียน้อยลงหมายถึงต้นทุนที่ต่ำลง
เครื่องอัดฝา 24 ช่องได้ทำการปรับปรุงครั้งใหญ่ในการส่งออกเครื่องจักรแล้ว กำลังการผลิตเครื่องบีบอัดฝา 24 ช่องได้เพิ่มขึ้นเป็น 42000-45000 ชิ้นต่อชั่วโมง มีการผลิตเพิ่มขึ้นประมาณ 90% ในเครื่องฟันผุเดียวกัน ในเวลาเดียวกัน ระบบไฮดรอลิกของเครื่องจักรได้ทำการปรับปรุงและพัฒนาครั้งใหญ่เช่นกัน การเพิ่มขึ้นอย่างมากของผลผลิตแคปช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดต้นทุนการผลิต
แบบอย่าง | DRCM-24H |
กำลังการผลิต | 40000-42000/ ชั่วโมง (ฝา 29/25 มม.) |
เส้นผ่านศูนย์กลางของหมวก | 20-45mm |
หมวกสูง | 10-30mm |
วัสดุหมวก | PP/HDPE/LDPE |
โพรงแม่พิมพ์ No. | 24 |
พลัง | 380V/PH/50HZ |
กำลังติดตั้ง | 75KW |
ปริมาณการใช้อากาศ | 1.2M3/ชม. 1.0Mpa |
ขนาดเครื่อง | 4200*2200*2100mm |
น้ำหนักเครื่อง | 7.5T |
เมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูป
สิ่งของ | การบีบอัดฝาปิด เครื่องปั้น |
การฉีดขึ้นรูป เครื่องจักร |
จำนวนช่อง | 24 | 2*24 |
เอาท์พุต | 16800-23400 | 2*6000 |
การใช้พลังงาน | 26 | 2*36 (พร้อมแม่พิมพ์) |
การใช้พลังงานต่อเดือน | 18720 | 51840 |
ประหยัดพลังงานต่อเดือน | 33120kw | |
ประหยัดค่าใช้จ่าย | $6650 00/เดือน (ถ้า $0 2/kw/h) | |
การใช้สารเติมแต่ง | ไม่ | ใช่ |
การใช้แม่พิมพ์ | ไม่ | ใช่ |
กลิ่นแปลกๆ | ไม่ | ใช่ |
ลักษณะผลิตภัณฑ์ | ไม่มีจุดฉีด | พร้อมจุดฉีด |
ของเสีย | ไม่ | ใช่ |
ทรัพยากรบุคคล | 1 | 2 หรือมากกว่า |
EN รอบเวลาสั้นลงและผลผลิตที่สูงขึ้น อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำลงช่วยให้หล่อเย็นฝาครอบในแม่พิมพ์ได้เร็วยิ่งขึ้น: ทำให้รอบเวลาสั้นลง ซึ่งในกรณีของตัวพิมพ์เล็กน้ำหนักเบา ถูกตัดให้เหลือประมาณ 2 วินาที
ใช้พลังงานน้อยลง อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่าหมายถึงพลังงานที่น้อยลงในการทำให้พลาสติกมีอุณหภูมิในการอัดขึ้นรูป และเนื่องจากพลาสติกนั้นเย็นกว่า พลังงานในการทำให้เย็นลงจึงมีความจำเป็นน้อยลง การประหยัดพลังงานโดยรวมต่อการผลิตหนึ่งฝาอาจสูงถึง 45%
ความหนาแน่นเฉพาะสูง แรงดันในการขึ้นรูปมีค่าเท่ากัน อุณหภูมิที่ต่ำกว่าช่วยให้ได้ความหนาแน่นจำเพาะที่สูงขึ้น นอกจากนี้ยังไม่มีจุดฉีดซึ่งเพิ่มความเครียดให้กับพลาสติกหลอมเหลว สภาพทางเทคโนโลยีนี้ให้คุณสมบัติทางกลและความสม่ำเสมอที่ไม่สามารถบรรลุได้ด้วยการฉีด
ความสม่ำเสมอได้กลายเป็นประเด็นสำคัญในการบรรจุขวดเครื่องดื่ม ซึ่งสายการผลิตมีความรวดเร็วและซับซ้อนมากขึ้น และไม่สามารถทนต่อการหยุดโรงงานที่เกี่ยวข้องกับฝาได้อีกต่อไป
แม่พิมพ์ที่ไม่ต้องบำรุงรักษาซึ่งมีอายุหลายสิบปี การเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวแกนของแม่พิมพ์อัดช่วยให้มั่นใจ - ไม่เหมือนแม่พิมพ์ฉีดที่รับภาระด้วยน้ำหนักของตัวเอง - แม่พิมพ์ได้รับการปกป้องจากการสึกหรอทุกประเภท การอัดขึ้นรูปหมายถึงไม่มีการสึกหรอบนแม่พิมพ์ตลอดอายุการใช้งาน
การเปลี่ยนสีอย่างรวดเร็ว สิ่งเหล่านี้สามารถทำได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องทำความสะอาดห้องร้อน ซึ่งไม่มีอยู่ในกระบวนการบีบอัด ต้นทุนที่ต่ำกว่าของเสียน้อยลง
วัสดุแม่พิมพ์ | โพรง | DC53 ประเทศญี่ปุ่น |
ฐานโพรง | ทองแดงเบริลเลียมสหรัฐอเมริกา | |
ฐานโพรง | S136 .สวีเดน | |
สกรูฐานโพรง | DC53 ประเทศญี่ปุ่น | |
แกน | ทองแดงเบริลเลียมสหรัฐอเมริกา | |
ส่วนด้าย | DC53 ประเทศญี่ปุ่น | |
แขนปานกลาง | DC53 ประเทศญี่ปุ่น | |
ปลอกถอดแม่พิมพ์ | S136 .สวีเดน | |
ความแข็งของแม่พิมพ์ | หลังจากการจุดไฟด้วยสุญญากาศ การบำบัดด้วยการแช่แข็งที่อุณหภูมิ -180 องศาเซลเซียส ไนไตรดิ้ง จากนั้น DLC (Diamond-Like Carbon) ความแข็งของแม่พิมพ์จะอยู่ที่ประมาณ 70 องศา |
หมายเลขสินค้า | รูปถ่ายอะไหล่ | ชื่อชิ้นส่วน | ยี่ห้อ |
1 | หน้าจอสัมผัส | ซีเมนส์ (เยอรมนี) | |
2 | อะไหล่ระบบทำความร้อน | ซอปพาส | |
3 | ขั้วต่ออากาศและน้ำหลัก | FISTO | |
4 | ระบบไฮดรอลิก | ไต้หวัน | |
5 | ปั้มน้ำมัน | เดนิสัน (อเมริกัน) |
|
6 | โซลิดสเตทรีเลย์ | ซีเมนส์ (เยอรมนี) | |
7 | การแบก | เอ็นเอสเค(ญี่ปุ่น) | |
8 | การแปลงความถี่ | ซีเมนส์ (เยอรมนี) | |
9 | ตัวตัดวงจร | ซีเมนส์ (เยอรมนี) | |
10 | PLC | ซีเมนส์ (เยอรมนี) | |
11 | เชื่อมต่อเทอร์มินัล | DEFURO (เยอรมนี) |
|
12 | แฟนดราฟท์ | อิตาลี |
1. ปรับปรุงระบบการจัดการและอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงครบชุด:
โรงงานของเรามีอุปกรณ์การผลิตทั้งหมดสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องจักร ดังนั้นชิ้นส่วนทั้งหมดจึงเสร็จสิ้นและประมวลผลในโรงงานของเจ้าของของฉัน สามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเสร็จแล้วและแม่นยำ
2. ช่างเทคนิคมีประสบการณ์การผลิตมากมาย และเจ้านายก็ให้ความสำคัญกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการปรับปรุงเทคโนโลยี
เจ้านายของเราคือช่างที่รู้เทคโนโลยีทั้งหมดเกี่ยวกับแม่พิมพ์และเครื่องจักร เขาใช้เวลาและค่าใช้จ่ายมากในการเรียนรู้จากโรงงานที่ดีและมีชื่อเสียงอื่น ๆ เขามีส่วนร่วมในการพัฒนาเครื่องจักรตลอดเวลา เขาสามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และทำให้แน่ใจว่ามีการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
3. ทีมบริการหลังการขายที่แข็งแกร่งรับประกันบริการหลังการขายของเครื่อง
เครื่องของเรามีช่างประมาณ 6 คน ที่เชี่ยวชาญในการให้บริการหลังการขาย พวกเขามักจะบินไปยังที่ต่างๆ เพื่อทำการบริการหลังการขายสำหรับเครื่องจักรของเรา พวกเขาบินไปที่โรงงานของผู้ซื้อเพื่อทำการติดตั้งการฝึกอบรมบนเครื่องที่กำลังทำงาน
4. แม่พิมพ์ที่ผลิตเองของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประกอบระหว่างแม่พิมพ์กับเครื่องจักร
โรงงานของเรามีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบระหว่างเครื่องจักรกับแม่พิมพ์และการบำรุงรักษาในอนาคต
5.ร่วมพัฒนาระบบไฟฟ้าและควบคุมเครื่องจักรกับซีเมนส์
1. เครื่องอัดฝาเป็นอุปกรณ์หนึ่งที่ต้องใช้เทคโนโลยีชั้นสูงและการพัฒนาเป็นเวลานาน ไม่ได้ประกอบชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดเข้าด้วยกันแล้วจะไม่เป็นไร สิ่งที่สำคัญที่สุดคือระบบน้ำมันไฮดรอลิกของแม่พิมพ์และระบบควบคุม PLC พูดตามตรง หัวหน้าและวิศวกรของเรามีส่วนร่วมในการพัฒนาระบบน้ำมันไฮดรอลิกและการพัฒนาระบบควบคุม PLC กับซัพพลายเออร์ เช่นเดียวกับระบบควบคุม PLC ของเราได้รับการพัฒนาโดยแผนก R&D และแผนก R&D ของบริษัท SIMENS ระบบ PLC ของเครื่องทั้งหมดของเรามาจาก SIMENS แม้แต่ขั้วต่อปลั๊กและสายไฟ คุณสามารถดูโรงงานอื่นๆ ในระบบ PLC ได้ อะไหล่ทั้งหมดมาจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกัน เช่น ชิ้นส่วนจากไต้หวันเดลต้า บางส่วนจาก OMRON บางส่วนจาก SIMENS พวกเขาเพียงแค่เชื่อมต่อชิ้นส่วนทั้งหมดเข้าด้วยกัน อย่าคิดว่าโปรแกรมทั้งหมดของเครื่อง
ส่งออกบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน
ช่างเทคนิคของเราสามารถเป็นโรงงานของผู้ซื้อเพื่อติดตั้งและใช้งานเครื่อง แต่ผู้ซื้อควรแบกรับค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับการเดินทางของช่าง (รวมค่าตั๋วเครื่องบิน ค่าที่พัก และเงินเดือน)
วันที่จัดส่ง: 55-60 วันหลังจากได้รับเงินฝาก
ท่าเรือแห่งการส่งมอบ: หนิงโปประเทศจีน